Standard provedení výroby stroje na dusík
1. Dusíkový systém letecké divize ministerstva elektronického průmyslu: Standard JB6427/92
2. Elektrické ovládací vedení, instalace: implementace GB5226-96 Barva je provedena podle JB2536-80
Adsorpce tlakovým výkyvem. Zkráceně PSA je nová technologie separace adsorpce plynu, která má následující výhody: pur čistota produktu je vysoká. Obecně může pracovat při pokojové teplotě a nízkém tlaku, regeneraci lože bez vytápění, úsporu energie. ⑶ Zařízení je jednoduché, snadno se ovládá a udržuje. Provoz nepřetržitého cyklu lze plně automatizovat. Proto když tato nová technologie vychází, je znepokojena průmyslem různých zemí, které soutěží o vývoj a výzkum, rychlý vývoj a stále více dospívají.
(Historie výroby dusíku psa)
V roce 1960 navrhl Skarstrom patent PSA. Jako adsorbent použil molekulární síto zeolitu 5A a dvouplášťové zařízení PSA k oddělení bohatého kyslíku od vzduchu. Proces byl vylepšen a v 60. letech uveden do průmyslové výroby. V 80. letech 20. století dosáhla průmyslová aplikace technologie psa přelomového pokroku, zejména v oblasti separace kyslíku a dusíku, sušení a čištění vzduchu, čištění vodíku atd. Mezi nimi je technologickým pokrokem separace kyslíku a dusíku kombinace nového adsorpčního uhlíkového molekulárního síta a adsorpce kolísáním tlaku k oddělení kyslíku a dusíku ve vzduchu za účelem získání dusíku.
Se zlepšením výkonu a kvality molekulárního síta, jakož i s neustálým zlepšováním procesu adsorpce kolísáním tlaku, se čistota a rychlost obnovy produktů stále zlepšují, což způsobuje adsorpci kolísání tlaku při realizaci ekonomické základny a industrializaci.
Od zavedení technologie PSA od institutu Dalian Chemical Research Institute se společnost Hangzhou Boxiang Gas Company zavázala k výzkumu, inovacím a vývoji technologie PSA a jako první k industrializaci technologie v Číně. Společnost Hangzhou Boxiang v mnohaletém vybavení
V procesu výroby a uvádění na trh bylo v různých průmyslových odvětvích v Číně uvedeno do průmyslového provozu více než 1000 sad zařízení.
Dusík ze zařízení na výrobu dusíku vstupuje do vyrovnávací nádrže dusíku cg-6 a filtruje se prachovým filtrem bxf-16, aby se získal čistý dusík s čistotou 98% a výtěžkem 900 Nm/h. Výstupní tlak je ≥ 0,5mpa (nastavitelný), atmosférický rosný bod je ≤ -40 ℃, obsah oleje je ≤0,001 PPM a obsah prachu je ≤0,01μm. Nakonec hotový dusík vstupuje do zásobníku dusíku (konfigurovaného podle požadavků uživatele) a je transportován do uživatelského plynového bodu.
Popis charakteristik automatického řízení stroje na výrobu dusíku PSA
A. Zařízení pro výrobu dusíku přijímá PLC S7-200 (programovatelný logický řadič) od SIEMENS, Německo. Jednotka má dobrý regulovatelný výkon a může zobrazovat různé provozní parametry, stavové a poruchové signály zařízení.
B. Čistota dusíku je detekována online v reálném čase. Když je čistota dusíku produkovaná zařízením na výrobu dusíku nižší než nastavený parametr (index čistoty dusíku požadovaný zákazníkem), systém spustí alarm a automaticky se vyprázdní. Po spuštění zařízení elektromagnetický ventil automaticky otevře odvzdušňovací ventil dusíku a zavře výstupní ventil dusíku po přijetí řídicího signálu z analyzátoru dusíku. Nekvalifikovaný dusík se automaticky odvzdušní. Když čistota dusíku dosáhne cíle, výfukový ventil se automaticky zavře a výstupní ventil dusíku se otevře pro výstup kvalifikovaného dusíku. V celém procesu používání, žádné ruční ovládání.
Zařízení na výrobu dusíku a čisticí zařízení typu C, BXN je vybaveno systémem automatického vyprazdňování, na analyzátoru dusíku lze nastavit dobrou čistotu dusíku umožňuje nižší mezní hodnotu, pokud je čistota dusíku nižší než nastavená hodnota je dolní mezní hodnota systému zvukový a světelný alarm, a automaticky otevře výfukový ventil, aby nechal nekvalifikovaný dusík sfouknout, při návratu k normální čistotě se vypouštěcí ventil automaticky vypne, plynný dusík přes normální výstupní výstupní potrubí.
D, pneumatický ventil s vodicí tyčí spínače ventilu, intuitivní, je zárukou spolehlivého provozu zařízení na výrobu dusíku.
E, technologie automatické komprese válců z kokosových rohoží, aby byl zajištěn dlouhodobý a stabilní provoz zařízení na plynný dusík, nastavte v systému tlakové zařízení válce a současně v kompresním systému nastavte dva body na poplachovém zařízení, prvním bodem monitorování alarmu nastavitelného vypínání hydroxylů, druhým alarmem hydroxylů je spotřeba pohotovostního uhlíkového molekulárního síta.
F, zařízení na výrobu dusíku, využívá řídicí systém Siemens PLC S7-200 a integrovaný řídicí systém s dotykovou obrazovkou, s monitorováním zařízení, správou, korekcí, výstupem, poruchovým alarmem, dálkovým startem a zastavením a dalšími funkcemi, s funkcí zobrazení na více obrazovkách.
