Vysoký a nový technologický podnik

10+ let zkušeností s výrobou

page_head_bg

Generátor dusíku SS304 pro lékařské použití

Stručný popis:

Generátor dusíku , označuje použití vzduchu jako suroviny, využití fyzikálních metod k oddělení kyslíku a dusíku za účelem získání dusíkového zařízení. Podle různých klasifikačních metod, jmenovitě kryogenní separace vzduchu, separace molekulárního sítového vzduchu (PSA) a membránová separace vzduchu, průmyslová aplikace dusíkového stroje, lze rozdělit na tři druhy.


Detail produktu

Značky produktů

Generátor dusíku , označuje použití vzduchu jako suroviny, využití fyzikálních metod k oddělení kyslíku a dusíku za účelem získání dusíkového zařízení. Podle různých klasifikačních metod, jmenovitě kryogenní separace vzduchu, separace molekulárního sítového vzduchu (PSA) a membránová separace vzduchu, průmyslová aplikace dusíkového stroje, lze rozdělit na tři druhy.

Stroj na výrobu dusíku je navržen a vyroben podle technologie adsorpce kolísáním tlaku. Stroj na výrobu dusíku s vysoce kvalitním importovaným uhlíkovým molekulárním sítem (CMS) jako adsorbentem, využívající adsorpční princip se změnou tlaku (PSA) při separaci vzduchu při pokojové teplotě k výrobě vysoce čistého dusíku. Obvykle se paralelně používají dvě adsorpční věže a importovaný pneumatický ventil je řízen importovaným PLC tak, aby fungoval automaticky. Alternativně se provádí tlaková adsorpce a dekompresní regenerace k dokončení separace dusíku a kyslíku a získání požadovaného vysoce čistého dusíku.

Pracovní princip

Princip produkce dusíku PSA

Uhlíkové molekulární síto může současně adsorbovat kyslík a dusík ve vzduchu a jeho adsorpční kapacita se také zvyšuje se zvyšováním tlaku a neexistuje žádný zřejmý rozdíl v rovnovážné adsorpční kapacitě kyslíku a dusíku za stejného tlaku. Proto je obtížné dosáhnout účinné separace kyslíku a dusíku pouze změnami tlaku. Pokud se dále uvažuje o adsorpční rychlosti, lze účinně rozlišit adsorpční vlastnosti kyslíku a dusíku. Průměr molekul kyslíku je menší než průměr molekul dusíku, takže rychlost difúze je stokrát rychlejší než u dusíku, takže rychlost adsorpce kyslíku v molekulárním uhlíkovém síte je také velmi rychlá, adsorpce asi 1 minutu, aby se dosáhlo více než 90%; V tomto okamžiku je adsorpce dusíku jen asi 5%, takže je to většinou kyslík a zbytek je většinou dusík. Tímto způsobem, pokud je doba adsorpce řízena do 1 minuty, kyslík a dusík mohou být zpočátku odděleny, to znamená, že adsorpce a desorpce je dosaženo tlakovým rozdílem, tlak se zvyšuje při adsorpci, tlak klesá při desorpci. Rozdíl mezi kyslíkem a dusíkem je realizován řízením doby adsorpce, která je velmi krátká. Kyslík byl plně adsorbován, zatímco dusík neměl čas se adsorbovat, takže proces adsorpce zastavuje. Produkce dusíku adsorpcí kolísáním tlaku má tedy změny tlaku, ale také kontrolu času do 1 minuty.

Vlastnosti zařízení

(1) Výroba dusíku je pohodlná a rychlá:
Pokročilá technologie a jedinečné zařízení pro distribuci vzduchu zajišťují rovnoměrnější distribuci vzduchu, efektivní využití uhlíkového molekulárního síta, kvalifikovaný dusík lze zajistit přibližně za 20 minut.

(2) Snadné použití:
Zařízení je kompaktní ve struktuře, integrované na lištu, pokrývá malou oblast bez investic do investování do stavby, menší investice, na místo stačí připojit napájecí zdroj, který může vytvářet dusík.

(3) Ekonomičtější než jiné způsoby dodávky dusíku:

Proces PSA je jednoduchá metoda výroby dusíku, využívající vzduch jako surovinu, spotřeba energie je pouze elektrická energie spotřebovaná vzduchovým kompresorem, má výhody nízkých provozních nákladů, nízké spotřeby energie a vysoké účinnosti.

(4) Design mechatroniky pro dosažení automatického provozu:
Importovaný automatický provoz řízení PLC, nastavitelná čistota tlaku dusíku a nepřetržité zobrazení, lze realizovat bez dozoru.

(5) Široký rozsah použití:
Proces tepelného zpracování kovů ochranného plynu, chemický průmysl na výrobu plynu a čištění dusíku všech druhů skladovacích nádrží, potrubí, gumy, plastových produktů na výrobu plynu, balení odpadního kyslíku pro potravinářský průmysl, čištění nápojů a krycí plyn, farmaceutický průmysl dusík- plněné obaly a nádoby plnící dusík kyslík, elektronické součástky a polovodičový elektronický průmysl výrobní proces ochranného plynu atd. Čistotu, průtok a tlak lze stabilně nastavit tak, aby vyhovovaly potřebám různých zákazníků.

Technické ukazatele:
Provoz: 5-1000 nm3 / h
Čistota: 95% 99,9995%
Rosný bod: do 40 ℃ nebo méně
Tlak: ≤ 0,8mpa nastavitelný

POUŽITÍ systému

Speciální dusíkový stroj pro ropný a plynárenský průmysl je vhodný pro kontinentální těžbu ropy a zemního plynu, pobřežní a hlubinnou těžbu ropy a zemního plynu, ochranu dusíku, dopravu, krytí, výměnu, nouzovou záchranu, údržbu, regeneraci ropy vstřikováním dusíku a další oblasti. Má vlastnosti vysoké bezpečnosti, silné přizpůsobivosti a nepřetržité výroby.

Chemický průmysl speciální dusíkový stroj je vhodný pro petrochemický průmysl, uhelný chemický průmysl, solný chemický průmysl, chemický průmysl zemního plynu, jemný chemický průmysl, nové materiály a jejich deriváty průmysl zpracování chemických produktů, dusík se používá hlavně k zakrytí, čištění, výměně, čištění , tlakový transport, míchání chemických reakcí, ochrana výroby chemických vláken, ochrana plnění dusíkem a další pole.

Speciální stroj na výrobu dusíku pro metalurgický průmysl je vhodný pro tepelné zpracování, světlé žíhání, ochranné topení, práškovou metalurgii, zpracování mědi a hliníku, slinování magnetických materiálů, zpracování drahých kovů, výrobu ložisek a další obory. Má vlastnosti vysoké čistoty, kontinuální produkce a některé procesy vyžadují, aby dusík obsahoval určité množství vodíku ke zvýšení jasu.

Speciální stroj na výrobu dusíku pro uhelný důl je vhodný pro hašení požárů, ředění plynu a plynu při těžbě uhlí. Má tři specifikace: pozemní pevné, pozemní mobilní a podzemní mobilní, které plně splňují požadavky dusíku za různých pracovních podmínek.
Speciální dusíkový stroj pro průmysl gumových pneumatik je vhodný pro vulkanizační proces gumy a pneumatik při ochraně dusíku, formování a dalších oblastech. Zejména při výrobě celoocelových radiálních pneumatik nový proces vulkanizace dusíkem postupně nahradil proces parní vulkanizace. Vyznačuje se vysokou čistotou, nepřetržitou výrobou a vyšším tlakem dusíku.

Speciální stroj na výrobu dusíku pro potravinářský průmysl je vhodný pro zelené skladování obilí, balení potravinářského dusíku, konzervaci zeleniny, uzavírání (konzervování) vína a konzervování atd.
Stroj na výrobu dusíku odolný proti výbuchu je vhodný pro chemický průmysl, ropu a plyn a další místa, kde má zařízení požadavky na odolnost proti výbuchu.

Harmonický průmysl Speciální dusíkový stroj se používá hlavně ve výrobě léčiv, skladování, balení, balení a dalších oblastech.

Stroj na výrobu dusíku pro elektronický průmysl je vhodný pro výrobu a balení polovodičů, výrobu elektronických součástek, LED, LCD displeje z tekutých krystalů, výrobu lithiových baterií a další obory. Stroj na výrobu dusíku má vlastnosti vysoké čistoty, malého objemu, nízkého hluku a nízké spotřeby energie.

Kontejnerový stroj na výrobu dusíku je vhodný pro ropu, zemní plyn, chemický průmysl a další související obory, to znamená, že má vlastnosti silné adaptability a mobilní provoz. Vozidlo pro mobilní výrobu dusíku je vhodné pro těžbu ropy a zemního plynu, foukání potrubí, náhradní, nouzová záchrana, hořlavý plyn, ředění kapalin a další pole, rozdělené na nízkotlaké, středotlaké, vysokotlaké řady, se silnou mobilitou, mobilním provozem a dalšími charakteristikami.

Automobilový dusíkový dusíkový stroj, používaný hlavně v obchodě auto 4S, autoopravárenské auto dusičnické pneumatiky, může prodloužit životnost pneumatik, snížit hluk a spotřebu paliva.


  • Předchozí:
  • Další:

  •